| 加工定制：是 | 货号：012 | 品牌：嘉纬 |
| 风量：10000-200000 | 浓度：500-2000 | 功率：380 |
公司现已形成专业化、系列化的生产格局。主导产品有：催化燃烧设备RCO、蓄热焚烧设备RTO以及处理粉尘的中央脉冲布袋除尘器等各环保设备。衷心祝愿您在使用嘉特纬德系列产品中享受快乐，收获财富，愿与您携手共创美好未来。
1、废气处理方式：
废气收集+初、中效过滤器+活性炭吸附--催化燃烧活性炭脱附再生+风机高空排空。
2、废气处理工作原理：
本装置工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附阶段，二个阶段的工作原理如下：
①活性炭吸附过程：
喷漆车间排出的废气由漆雾过滤器（水幕漆雾净化）除去漆雾粉尘和水雾后经专用初、中效过滤器进入活性炭吸附装置，有机废气通过活性炭层时，废气中的有机组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中，有机组分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。
②活性炭再生过程：
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能，活性炭可继续使用。
再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。
2.2废气处理系统配置说明及部件介绍
废气处理系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。
1、干式过滤系统：包括过滤箱、过滤材料等。
◎干式过滤器箱体采用2.2mm不锈钢材料制作，上盖采用1.2mm工业镀锌板材料制作，底板采用2mm工业镀锌板材料制作，过滤材料选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料更容易清理和更换。
◎过滤材料选用目前净化效率的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。
◎***漆雾净化的高效率，***排放气体符合国家排放标准，干式过滤器采用二级过滤的方法，在***级过滤的基础上再进行***级过滤，而且***级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率更高。
2、废气处理方式：
废气收集+初、中效过滤器+活性炭吸附--催化燃烧活性炭脱附再生+风机高空排空。
3、废气处理工作原理：
本装置工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附阶段，二个阶段的工作原理如下：
①活性炭吸附过程：
喷漆车间排出的废气由漆雾过滤器（水幕漆雾净化）除去漆雾粉尘和水雾后经专用初、中效过滤器进入活性炭吸附装置，有机废气通过活性炭层时，废气中的有机组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集保持其中，有机组分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。
②活性炭再生过程：
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能，活性炭可继续使用。
再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。
4、电气控制系统：包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表等。
◎在催化燃烧设备附近安装一套PLC控制站，控制站由触摸屏、PLC、现场仪表等组成。PLC 控制系统实现对活性炭吸附床及催化燃烧设
◎控制层主要由 PLC 及其系统组成，由 PLC 及其系统接受现场发来的数据信息，经过自身的运算与处理后，发出相应的指令对现场设备进行控制；同时，对现场设备出现的所有故障及时的进行分析处理，实时将故障信息反映在触摸屏上，并进行相应报警提示。
◎设备层主要由风机变频器、现场设备检测元件、现场执行机构（气动执行器、调节阀、电磁阀等）等组成；直接与控制层中的 PLC 进行数据交换，将现场信息发送给 PLC 系统，并按 PLC 输出指令执行设备动作，对整套系统的控制显示及监控。
◎本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断，准确地反映出故障状态、故障时间、及线管信并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。
